Linha de produção de anodização horizontal de tratamento de superfície de alumínio com vários tanques

Linha de produção de anodização horizontal para tratamento de superfície de alumínio com vários tanques

一Descrição do produto

1A camada anodizada melhora significativamente a resistência à corrosão do alumínio, com uma classificação de resistência à corrosão de pelo menos grau 9.

2O processo de anodização pode fornecer uma cor uniforme e consistente e um acabamento para os perfis de alumínio, melhorando seu apelo estético para várias aplicações.

3A camada anodizada é selada para assegurar uma baixa porosidade, com um valor típico de vedação de orifícios de ≤ 30 mg/dm².

二Condição do projecto

1. Alumínio: 6061 a 6063 ou outros
2. Pensamento de filme anodizante:10 a 12 μmmicrômetro
3. Área média de cobertura: 350 m2/t (tonelada)
4. comprimento máximo do perfil de alumínio:6500 mm
5. Relação de extrusão: 2,5 kg/m2
6. Horário de trabalho/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema de estantes: três dispositivos/rack
8. Operação dos estantes: manual
9. Taxa de utilização do equipamento: 0.9
10. Fornecimento de energia: AC 3 fases 380v 50hz
11. Potência de controlo: AC220V 50Hz
12. Fornecimento de água: 2 kg/cm2·G
13. Vapor quente: 6 kg/cm2·G
14. Compressor de ar: 6 kg/cm2·G

三- Tanque de processamento.

1. Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] 1 Tanque
2. Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 Tanques
3. Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l]5 Tanques
5. Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]3 Tanques
6. Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião0.3-0.7 g/l] 3 Tanques

四.Processo de tratamento:

1. Desengraxante
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig ((rack)
   (2) Tempo de tratamento: 2-5min
2. Gravação alcalina
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques=12g(rack)
   (2)TratamentoHorário: 3 a 15 minutos
3. Neutralização
   (1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig(rack)
   (2)TratamentoHorário: 1-5 minutos
4. Anodizantes
   (1) 3 carrinhos de carga/tanque x 5 carrinhos = 15 carrinhos de carga
   (2) Densidade de corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo de processo: 30min
   (4) Tempo de não-processamento: 10min
   (5) Tempo total 30+10=40min

(6)Média da camada anodizante: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Cor 1

1)Processo de cloro: sais de mistura

2) Quantidade: 3 carrinhos/tanque x 1 tanque = 3 carrinhos

3) Densidade de corrente: 70A

4) Tempo de processo: 2-8min

6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min

五. Parâmetro de projeto e configuração

1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, sendo o total de racks:- Não.

(3 racks x 5 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 13500jig (racks)

2)Projeto 50m2^/Onde cada tanque tem 100m2
3)Tratamento da superfície/ano: 13500 jig (rack) x 50m2 /jig = 675000m2

2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 675000m2÷350m2/T*0,9=1735T¥1500T

3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potência: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque

Rectificador de cores: 8000A = 3 unidades

六Processar Chat

Discrição para UN

1) De = Desengraçamento

2) Rs = Enxaguamento, HW Rs = Enxaguamento com água quente

4) AE = Gravação Alcalina

5) Ne =Neutralização

6)An = Anodização

7) Cl = Coloração

8) Sl = vedação

9)MU = Descarga de material

10) Pc = Embalagem