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Linha de Produção de Anodização Personalizável para Perfis de Alumínio com Capacidade de Fornecimento Mensal de 900 Toneladas

Linha de Produção de Anodização Personalizável para Perfis de Alumínio com Capacidade de Fornecimento Mensal de 900 Toneladas

Nome da Marca: MEI-AL
Número do modelo: APL-900T
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: RMB9,000,000-12,000,000/set
Detalhes da embalagem: embalagem de exportador
Condições de pagamento: T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Capacidade de fornecimento:
900 T/M
material de tratamento:
Perfis de alumínio
Cor:
Ouro de champanhe preto marrom de bronze prateado
Tamanho:
Personalizável
Tipo de tratamento:
Anodização anódica
Consumo de energia:
10-30 kW
Habilidade da fonte:
meses 1set/6
Destacar:

Linha de produção de anodização de 30 kW

,

Linha de produção de anodização de 900 toneladas

,

Linha de produção de anodização personalizável

Descrição do produto
Descrição do Produto

A linha de produção de anodização requer controle preciso do equipamento e controle rigoroso dos parâmetros do processo, incluindo densidade de corrente, temperatura, tempo e outros fatores críticos. Somente dominando esses parâmetros chave do processo é que se podem produzir produtos anodizados de alta qualidade.

A anodização é amplamente utilizada para o tratamento de superfície de componentes em indústrias como aeroespacial, automotiva e eletrônica. Ela não só melhora o desempenho do produto, mas também enriquece sua aparência.

Com o contínuo avanço da tecnologia, a tecnologia de anodização também está em constante otimização e atualização, fornecendo soluções de tratamento de superfície de maior qualidade para várias indústrias.

Condições de Projeto
# Parâmetro Especificação
1 Liga Alumínio 6061 a 6063 ou outros
2 Espessura do filme de anodização 10–12 µm
3 Área de cobertura média 350 m²/T (tonelada)
4 Comprimento máximo do perfil de alumínio 6500 mm
5 Razão de extrusão 2,5 kg/m²
6 Horas de trabalho/mês 300 d/m × 20 h/d = 600 h/m
7 Sistema de racks Duas fixações por rack
8 Operação de racks Manual
9 Taxa de uso do equipamento 0,9
10 Fonte de alimentação AC trifásico 380 V 50 Hz
11 Potência de controle AC 220 V 50 Hz
12 Abastecimento de água 2 kgf/cm²·G
13 Vapor quente 6 kgf/cm²·G
14 Ar comprimido 6 kgf/cm²·G
Tanques de Processo
# Processo Parâmetros Químicos Tanques
1 Desengraxe Ácido sulfúrico livre 180 ± 30 g/L 1 Tanque
2 Decapagem Alcalina Alcalinidade livre 40–60 g/L, Al³⁺ 30–120 g/L 2 Tanques
3 Neutralização Ácido sulfúrico livre 180 ± 20 g/L 1 Tanque
4 Anodização Ácido sulfúrico livre 140–180 g/L, Al³⁺ ≤ 20 g/L 4 Tanques
5 Coloração Sulfato estanoso 3–8 g/L, ácido sulfúrico livre 15–25 g/L, pH 0,8–1,2 2 Tanques
6 Selagem a Temperatura Média pH 5–6,5, íon níquel 0,8–1,3 g/L, íon fluoreto 0,3–0,7 g/L 3 Tanques
Processo de Tratamento
1. Desengraxe
  • 6 ganchos (racks) / tanque × 1 tanque = 6 ganchos (racks)
  • Tempo de tratamento: 2–5 min
2. Decapagem Alcalina
  • 6 ganchos (racks) / tanque × 2 tanques = 12 ganchos (racks)
  • Tempo de tratamento: 3–15 min
3. Neutralização
  • 6 ganchos (racks) / tanque × 1 tanque = 6 ganchos (racks)
  • Tempo de tratamento: 1–5 min
4. Anodização
  • 2 ganchos (racks) / tanque × 4 tanques = 8 ganchos (racks)
  • Densidade de corrente: 130 A/m²
  • Tempo de processo: 30 min
  • Tempo sem processo: 10 min
  • Tempo total: 30 + 10 = 40 min
Camada média de anodização: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 µm
5. Cor 1
  • Processo de cor: Mistura de sais
  • Quantidade: 2 ganchos (racks) / tanque × 1 tanque = 2 ganchos (racks)
  • Densidade de corrente: 70 A
  • Tempo de processo: 2–8 min
6. Selagem
  • Método de selagem: Selagem a temperatura média ou normal
  • Quantidade: 6 ganchos (racks) / tanque × 1 tanque
  • Tempo de processo: 10–15 min
Parâmetros e Configurações de Projeto
1. Área de Tratamento de Anodização
  • Cada tanque de processo de anodização requer 40 min. Total de ganchos (racks) por ano: (2 racks × 4 tanques × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 h = 7.200 ganchos (racks)
  • Projeto: 50 m²/gancho (rack), onde cada tanque é 100 m²
  • Tratamento de área por ano: 7.200 ganchos (racks) × 50 m²/gancho = 360.000 m²
2. Peso de Tratamento de Anodização
Produção mensal: 360.000 m² ÷ 350 m²/T × 0,9 = 925 T ≥ 900 T
3. Consumo de Energia
  • Tanque de Anodização: 100 m²/tanque × 130 A/m² ÷ 0,9 = 14.444 A/tanque
    Retificador de Potência: 15.000 A = 4 unidades
  • Tanque de Coloração: 100 m²/tanque × 70 A/m² ÷ 0,9 = 7.777 A/tanque
    Retificador de Cor: 8.000 A = 2 unidades
Gráfico de Processo
# Código Descrição
1 De Desengraxe
2 Rs Enxágue
3 HW Rs Enxágue com Água Quente
4 AE Decapagem Alcalina
5 Ne Neutralização
6 An Anodização
7 Cl Coloração
8 Sl Selagem
9 MU Descarregamento de Material
10 Pc Embalagem
Anodizing production line process flow diagram showing degreasing, rinsing, alkaline etching, neutralization, anodizing, coloring, sealing, material unloading, and packing stages
Avaliações e comentários

Avaliação geral

5.0
Com base em 50 avaliações deste fornecedor

Instantâneo de classificação

A seguir está a distribuição de todas as classificações
5 estrelas
100%
4 estrelas
0%
3 estrelas
0%
2 estrelas
0%
1 estrelas
0%

Todas as avaliações

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.