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Máquina de Anodização de Alumínio com Capacidade de 850T/M com Controle de Qualidade Integrado e Espessura de Filme de Anodização de 8-12µm para Linha de Produção de Perfis de Alumínio

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Máquina de Anodização de Alumínio com Capacidade de 850T/M com Controle de Qualidade Integrado e Espessura de Filme de Anodização de 8-12µm para Linha de Produção de Perfis de Alumínio

Nome da Marca:	MEI-AL
Número do modelo:	APL-850T
Quantidade mínima:	1 CONJUNTO
preço:	RMB8,500,000-10,500,000/set
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão de exportação
Condições de pagamento:	T/T

Informações Detalhadas

Descrição do produto

Informações Detalhadas

Lugar de origem:

China

Produção diária:

850T/month

Recurso:

Controle integrado da qualidade

Vantagem:

Econômico

Espessura do filme de anodização:

8-12µm

Tensão de entrada:

380 V

relatório de teste de máquinas:

Oferecido

Habilidade da fonte:

meses 1set/6

Destacar:

Máquina de anodização de alumínio 850T/M

máquina de anodização com controle de qualidade

Espessura da película anodizante de 8-12 μm

Descrição do produto

Máquina de anodização de alumínio 850T/M de controlo integrado para linha de produção de perfis de alumínio

Visão geral do produto

Máquina de anodização de alumínio 850T/M para linha de produção de perfis de alumínio

As linhas de produção de anodização podem incorporar sistemas robóticos ou equipamento automatizado de manuseio de materiais para automatizar o carregamento e descarregamento de peças,Melhoria da eficiência e redução do risco de erro humano.
As linhas de anodização avançadas dispõem de sistemas de medição em linha, tais como sensores de corrente turbulenta ou baseados em capacitância, para monitorar continuamente a espessura do revestimento anodizado durante o processo,permitir ajustes em tempo real e otimização de processos.
As linhas de produção de anodização podem ser equipadas com sistemas avançados de controle que ajustam automaticamente parâmetros críticos do processo, como densidade de corrente, temperatura e concentrações de solução,baseado no feedback dos sistemas de medição em linha e em algoritmos de controlo pré-definidos.

Condições de concepção

Alcatrão	De alumínio 6061 a 6063
Espessura da película anodizante	10 a 12 μm de micrão
Área média de cobertura	350 m2/t (toneladas)
comprimento máximo do perfil de alumínio	6500 mm
Relação de extrusão	2.5 kg/m2
Horário de trabalho/mês	300d/m x 20h/d = 600h/m
Sistema de estantes	Dois acessórios/estante
Operação de estantes	Manual
Taxa de utilização do equipamento	0.9
Fornecimento de energia	AC de 3 fases 380V 50Hz
Potência de controlo	AC220V 50Hz
Fornecimento de água	2 kg/cm2*G
Vapor quente	6 kg/cm2*G
Compressor de ar	6 kg/cm2*G

Tanques de processamento

Processo	Especificações	Quantidade
Desengraxante	Ácido sulfúrico livre 180±30 g/l	1 Tanque
Gravação alcalina	Alcalino livre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l	2 Tanques
Neutralização	Ácido sulfúrico livre 180±20 g/l	1 Tanque
Anodizamento	Ácido sulfúrico livre 140-180 g/l, Al3+≤20 g/l	3 Tanques
Coloração	Sulfato estanhoso 3-8 g/l, ácido sulfúrico livre 15-25 g/l, pH 0,8-1.2	1 Tanque
Selamento a temperatura média	PH 5-6.5, íons de níquel 0,8-1,3 g/l, flúor 0,3-0,7 g/l	1 Tanque

Detalhes do processo de tratamento

Desengraxante:

6 racks/tanques x 1 tanque = 6 racks
Tempo de tratamento: 2-5min

Gravação alcalina:

6 caixas/tanque x 2 caixas = 12 caixas
Tempo de tratamento: 3-15min

Neutralização:

6 racks/tanques x 1 tanque = 6 racks
Tempo de tratamento: 1-5min

Anodizando:

2 racks/tanques x 3 tanques = 6 racks
Densidade de corrente: 130 A/m2
Tempo de processo: 26min
Tempo de não-processamento: 7min
Tempo total: 26+7=33min
Capa anodizante média: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4μm

Coloração:

Processos de coloração: sais de mistura
Quantidade: 2 caixas (rack) / tanque x 1 tanque = 2 caixas (rack)
Densidade de corrente: 70A
Tempo de processo: 2-8min

Segmentação:

Método de vedação: vedação a temperatura média ou normal
Quantidade: 6 racks/tanque x 1 tanque
Tempo de processo: 10-15min

Parâmetros e configurações de projeto

Área de tratamento anodizante:

Cada reservatório de processo de anodização requer 33 minutos, sendo o total do reservatório (rack) /ano: (2 racks x 3 reservatórios x 60min/h) ÷ 33min x 600 horas = 6545 racks (racks)
Projeto 51.4m2/jig ((rack) onde cada tanque é 102.8m2
Tratamento da superfície/ano: 6545 racks x 51,4 m2/jig = 336,413 m2

Peso do tratamento anodizante:

Produção mensal: 336,413 m2 ÷ 350 m2/T x 0,9 = 865T ≥ 850T

Consumo de energia:

Tanque de anodização: 100m2/tanque x 130A/m2 ÷ 0,9 = 14,444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 3 unidades
Tanque de coloração: 100m2/tanque × 70A/m2 ÷ 0,9 = 7,777A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 1 unidade

Legenda do gráfico de processos

Abreviações e descrições dos processos:

De	Desengraxante
Rs	Limpeza
HW Rs	Enxaguar com água quente
AE	Gravação alcalina
Não	Neutralização
Um	Anodizantes
Cl	Coloração
- Não.	Segmentação
MU	Desembarque de materiais
Pc	Embalagem

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