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Linha de produção de anodização vertical projetada para economia de espaço e anodização de alumínio de alta capacidade com controle de revestimento uniforme.

Linha de produção de anodização vertical projetada para economia de espaço e anodização de alumínio de alta capacidade com controle de revestimento uniforme.

Nome da Marca: MEL-AL
Número do modelo: MEL-AL-SZ-103
Quantidade mínima: 1 conjunto
preço: Customized price
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
Foshan, China
Certificação:
CETIFICATE
Documento:
Intervalo de tratamento:
Perfis de alumínio
Comprimento dos perfis de alumínio:
7.000 mm
Aplicativo:
Anodização de alumínio
Principais argumentos de venda:
Fácil de operar
Faixa de temperatura operacional:
20-60°C
Nome do produto:
Linha de produção de anodização
Profundidade do tanque:
1,5~3,5m
Capacidade de produção:
Variável, normalmente 100-1000 peças/hora
Sistema de controle:
Controle Automático CLP
Cor anodizante:
Várias cores disponíveis
Fonte de energia:
380V/50Hz ou conforme necessidade do cliente
Espaço:
L60 m * W 24 m * H 10 m
Saída:
/month de 150 toneladas
Poder de controle:
AC220V 50Hz
Taxa de utilização do equipamento:
0,9
Habilidade da fonte:
1 conjunto/60-90 dias
Destacar:

linha de produção de anodização vertical de alta capacidade

,

controle de revestimento uniforme de anodização de alumínio

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linha de produção de anodização de poupança de espaço

Descrição do produto

Linha de anodização vertical premium para tratamento de superfície de alumínio de alto volume

1. Soluções de automação inteligentes chave na mão ️ Projetadas para precisão, eficiência e desempenho de economia de espaço

A Guangdong Mei-Al Technology Co., Ltd. é uma fabricante líder de equipamentos de anodização especializada no projeto, engenharia e comissionamento de linhas de produção de anodização vertical totalmente automatizadas.Com sede em Foshan maior centro de extrusão de alumínio da China fornecemos soluções completas e completas que integram controle de automação inteligente e flexívelA nossa arquitetura de suspensão vertical é projetada para maximizar a utilização do espaço do piso, garantir uma drenagem superior da solução,e proporcionar uma qualidade de revestimento uniforme e consistente em todos os perfis.

2Por que escolher uma linha de anodização vertical?

A anodização vertical representa o padrão ouro para operações de tratamento de superfície de alumínio de alta capacidade.A nossa configuração vertical oferece vantagens mensuráveis que impactam diretamente nos resultados:

  • Maximização da eficiência do espaço

    Por suspensão de perfis verticalmente, as nossas linhas reduzem drasticamente a sua pegada de produção.Ideal tanto para operações de acabamento de alumínio arquitetônico e industrial, onde os imóveis vêm a um prêmio.

  • Espessura uniforme do revestimento

    A drenagem assistida pela gravidade garante um escoamento completo e consistente da solução de cada superfície do perfil.e variações de espessura das bordas comumente observadas em configurações horizontais, resultando numa camada de óxido anódico mais uniforme em toda a peça.

  • Redução do arrastamento da solução e da contaminação cruzada

    A suspensão vertical minimiza a transferência de substâncias químicas entre os tanques de processo.e um controlo mais rigoroso da química do banho, protegendo a integridade do processo e reduzindo os custos operacionais.

  • Sistema de controlo de automação inteligente e flexível

    Cada linha vertical MEL-Al vem equipada com o nosso sistema de controlo de automação inteligente flexível baseado em PLC, com:

    • Evitação automática de colisões com elevadores
    • Temporização de processo de precisão
    • Registo de dados abrangente relatórios de produção, histórico de parâmetros e rastreabilidade
    • Diagnóstico remoto de falhas ️ solução rápida de problemas minimiza o tempo de inatividade
    • Cálculo automático da corrente e do tempo de funcionamento

3. Destaques do equipamento básico

  • Rectificador IGBT de alta potência

    No coração de cada linha vertical está a nossa série ML-YH High-Power Silicon Controlled Rectifier (IGBT), projetada especificamente para aplicações de anodização de alumínio.

    • Distância de corrente: 1KA a 25KA escalavel para corresponder à sua capacidade de produção
    • Voltagem de saída: 024V DC, ajustável continuamente
    • Precisão de estabilidade: < 1% de ondulação de tensão e corrente
    • Regulação do modo duplo: operação tanto de tensão constante como de corrente constante
    • Proteção integral: Proteção contra sobre-temperatura, sub-voltagem, perda de fase e sobre-corrente
    • Projeto refrigerado a ar: projetado para operação contínua com carga total sem tempo de inatividade
    • Interface PC Ready: integração perfeita com sistemas de controlo central para automação completa
  • Fonte de alimentação de comutação de alta frequência

    Para operações que priorizam a eficiência energética, a nossa fonte de alimentação de comutação de alta frequência da série ML-GPY fornece:

    • Tecnologia PWM de alta frequência para uma eficiência superior de conversão de potência
    • Configuração refrigerada a água para estabilidade térmica em ambientes exigentes
    • Impressão compacta com alta densidade de potência
    • Controle compatível com PLC para integração automatizada de processos
  • Sistema automático de guindastes aéreos

    Os nossos guindastes de perfis especiais da série CDEY são especialmente construídos para o serviço de anodização de linha:

    • Estrutura leve de dois feixes otimizada para manuseio de perfis
    • Duração: até 15 000 mm (tipo H)
    • Velocidade de deslocamento: 0 ̊30 m/min, controlada por frequência variável
    • Velocidade de elevação: 10 m/min para uma imersão suave e precisa
    • Configuração de duplo guindaste: guindastes grandes e pequenos para transferência coordenada de tanque para tanque
    • Modo totalmente automático: posicionamento controlado por PLC com precisão milimétrica
    • Motores de baixa potência para uma operação energéticamente eficiente (1,5 kW de viagem / 3,7 kW de elevação)
  • Sistemas Auxiliares ¢ Projetados para a Estabilidade do Processo

    Sistema de refrigeração com trocadores de calor de placa

    Mantenha temperaturas de banho precisas com as nossas soluções de refrigeração integradas,com trocadores de calor de placas de alta eficiência e uma escolha de refrigeradores de caixa refrigerados a ar ou refrigeradores de parafuso refrigerados a água inundadosO controlo rigoroso da temperatura é essencial para a qualidade constante da película anódica e para a uniformidade da cor.

    RO Sistema de água pura

    Garantir vedação sem manchas e acabamento superior da superfície com o nosso sistema de tratamento de água pura por osmose reversa (RO):

    • Prefiltração em vários estágios: areia de quartzo, carbono ativado e filtros de precisão de 5 μm
    • Tecnologia de membrana RO (Dow Filmtec / Toray) para água de processo de alta pureza
    • Poluição por intercâmbio iónico de leitos mistos para aplicações críticas
    • Função totalmente automática com manutenção mínima

    Tratamento dos gases de escape

    O nosso sistema de tratamento de névoa de três ácidos protege a sua força de trabalho e está em conformidade com as normas ambientais:

    • Absorção de pulverização de torre em dois estágios
    • Tecnologia de contacto de bolhas modificada para melhorar a eficiência de absorção
    • Hidróxido de sódio + química da circulação alcalina
    • Eliminador de neblina por gravidade com descarga de empilhadeira
    • Construção de UPVC para resistência à corrosão a longo prazo
  • Opção de linha de revestimento por eletroforese Expanda as suas capacidades de acabamento

    Adicione uma linha de revestimento por eletroforese ao seu sistema de anodização vertical para proteção da corrosão superior e acabamentos decorativos:

    • Forno de cura por eletroforese: estrutura esquelética com isolamento térmico, interior de aço inoxidável e queimadores importados com recirculação de ar quente.Uniformidade de temperatura dentro de ± 5°C para uma qualidade de cura constante.
    • Sistema de reciclagem de tintas: recuperação baseada em ultrafiltração com uma taxa de recuperação de permeabilidade ≥ 98%, reduzindo o consumo de tintas e a carga das águas residuais.
    • Dispositivo de retificação de verniz: sistema de polimento à base de resina que remove íons de impurezas, estabiliza a condutividade e o pH e garante uma qualidade superior da superfície do revestimento.
    • Estabilizador de íons de alumínio: remove continuamente os íons de alumínio do banho de anodização, recuperando ≥ 90% do ácido, estabilizando a química do banho e reduzindo o consumo de energia.

4Fluxo de processo de anodização vertical padrão

As nossas linhas verticais suportam uma sequência de processos totalmente configurável adaptada às especificações do seu produto.

  1. Carregamento - Estação de carregamento manual ou automática com prateleiras de perfil, que assegura uma distribuição uniforme da corrente e um manuseamento sem arranhões durante todo o ciclo
  2. Desengraçamento ️ Limpeza alcalina para remover óleos de rolagem, lubrificantes e contaminantes de superfície, proporcionando uma base limpa para um tratamento posterior consistente
  3. Gravação alcalina Banho de hidróxido de sódio que dissolve a camada nativa de óxido e suaviza as linhas de extrusão, produzindo um acabamento uniforme e mate com profundidade de gravação controlada com precisão
  4. Desmuto ️ decapagem com ácido para remover a sujeira intermetálica negra residual após a gravação, deixando uma superfície de alumínio ativada e livre de contaminantes pronta para a formação de óxido
  5. Anodização Formação eletroquímica da camada protetora de óxido poroso no eletrólito de ácido sulfúrico, com espessura da película regulada pela densidade de corrente e tempo de permanência
  6. Coloração (opcional)
  7. Sellação ️ Sellação com água quente ou níquel-fluoreto que fecha a estrutura porosa do óxido, melhorando a resistência à corrosão, a resistência ao intemperismo e a retenção da cor
  8. Desembarque

Cada fase é cronometrada digitalmente e controlada através do nosso sistema de automação central, garantindo resultados repetíveis lote após lote.

5. Conformidade ambiental e segurança no local de trabalho

Na Guangdong MEL-Al Technology, incorporamos a responsabilidade ambiental em todas as linhas que construímos.Os nossos sistemas ambientais integrados garantem que a sua operação cumpra os mais rigorosos padrões globais de emissões e águas residuais.

  • Tratamento de névoa ácida de três ácidos

    O nosso sistema de lavagem em dois estágios capta e neutraliza efetivamente as névoas de ácido sulfúrico, nítrico e fosfórico, garantindo uma descarga limpa e um ambiente de trabalho seguro para a sua equipa.

  • Tratamento integral das águas residuais

    Projetamos e integramos sistemas completos de tratamento de águas residuais adaptados ao seu perfil de efluentes:

    • Águas residuais que contenham níquel ️ redução, precipitação e filtração específicas
    • Águas residuais ácidas e alcalinas ️ neutralização, coagulação e sedimentação
    • Desaguamento por filtro ️ lodo seco para eliminação conforme
    • Concentração de lodo  volume reduzido para reduzir os custos de eliminação
  • Segurança do operador

    Todos os equipamentos possuem bloqueios de segurança abrangentes, sistemas de parada de emergência e construção resistente à corrosão.Os nossos sistemas automatizados de manuseio de materiais reduzem o levantamento manual e a exposição a produtos químicos, protegendo o seu activo mais valioso ∙ a sua força de trabalho.