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Trocador de calor de placas MEIAL. Compatibilidade de anodização completa e acessórios da linha de produção MAO.

Trocador de calor de placas MEIAL. Compatibilidade de anodização completa e acessórios da linha de produção MAO.

Nome da Marca: MEL-AL
Número do modelo: MEL-AL-MAL-1038
Quantidade mínima: 1 conjunto
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
Foshan, China
Documento:
Tipo de instalação:
Anodização por microarco
Cremalheira apertada:
Automático
Instalação:
Fácil de instalar
Voltagem Poderosa:
220V~415V
Função:
Melhorar o processo de anodização
Motor movente:
1,5 kW
Taxa de fluxo:
³ /h de 12.5m
Tubulação principal:
Anodização por microarco
Velocidade de elevação:
10 m/min
Suporte de superfície do tanque:
Linha inteira: Tubulação do quadrado 100×100
Capacidade:
1000T/M
Recurso:
Automático
Garantia:
1 ano de garantia do fabricante
Tempo de garantia:
1 ano
Compatibilidade:
Adequado para várias linhas de anodização
Tamanho:
0-80mm
Destacar:

Trocador de calor de placa MEIAL

,

Trocador de calor de linha de anodização

,

Acessórios da linha de produção MAO

Descrição do produto
Trocador de calor de placas SS316L destacável para linha de anodização de alumínio, alta eficiência de transferência de calor, estrutura compacta, fácil manutenção e anticorrosão
Breve introdução

Como acessório de suporte ao controle de temperatura central para linhas de produção de oxidação de série completa MEIAL, nosso trocador de calor de placas é especialmente personalizado para resfriamento/aquecimento em banho ácido e alcalino de processos de anodização, coloração, vedação e oxidação por microarco. Estabiliza a temperatura do banho com precisão para garantir uma espessura uniforme da película de óxido, uma superfície de areia consistente e um efeito de coloração uniforme. Integrado com chiller, bomba de circulação e sistema de aquecimento, combina perfeitamente com linhas automáticas horizontais, verticais, manuais e de mini oxidação, resolvendo problemas de temperatura instável, alto consumo de energia e difícil manutenção de trocadores de calor tubulares tradicionais.

Principais recursos de destaque
1. Eficiência de transferência de calor ultra-alta, temperatura de banho estável para qualidade de oxidação consistente

O design exclusivo da placa ondulada em espinha força o fluido a formar forte turbulência em baixa velocidade de fluxo. Seu coeficiente de transferência de calor é 3 a 5 vezes maior do que os trocadores de calor de casco e tubo, proporcionando rápida resposta de resfriamento/aquecimento.

  • Bloqueie estritamente a temperatura do banho de oxidação dentro de ± 1 ℃; evite filme fino de óxido induzido por superaquecimento, pó, superfície de areia irregular e diferença de cor durante o tingimento e coloração eletrolítica.
  • Reduza o tempo de operação do chiller e reduza o consumo geral de energia de toda a oficina em 15% a 25%.
2. Estrutura compacta e que economiza espaço, ocupação de piso pequeno

O layout integrado de placas empilhadas ocupa apenas 1/3 do espaço de trocadores de calor tubulares equivalentes. As dimensões reduzidas adaptam-se perfeitamente a layouts de fábrica estreitos de oficinas de perfis de alumínio, sem necessidade de reconstrução civil extra. O design leve da estrutura reduz a carga na plataforma do tanque.

3. Placa anticorrosiva SS316L, adapta-se ao ambiente severo de oxidação ácido-álcali

Todas as placas de troca de calor adotam aço inoxidável SS316L espessado, resistente a ácido sulfúrico, líquido de ataque alcalino, solução salina corante e fluido de banho de areia contendo flúor. As juntas antiácidas resistentes a altas temperaturas EPDM são equipadas para evitar vazamentos e prolongar a vida útil sob condições de oficina úmida com névoa ácida de longo prazo.

4. Design modular destacável, ajuste de capacidade flexível e limpeza simples

A estrutura da estrutura do parafuso totalmente destacável traz duas vantagens principais:

  1. Capacidade ajustável livremente: Adicione ou reduza placas onduladas de acordo com a atualização da capacidade de produção, sem necessidade de substituir toda a unidade;
  2. Fácil desmontagem e limpeza: Abra a estrutura diretamente para liberar lama de alumínio, impurezas de óxido e incrustações dentro dos canais de fluxo, evitando efetivamente a atenuação da eficiência de transferência de calor causada pela incrustação, reduzindo significativamente o tempo de inatividade de manutenção e o custo de limpeza.
5. Baixo resíduo líquido e resposta rápida à temperatura

Canais de fluxo estreitos e finos retêm um volume médio mínimo. Ao ajustar os parâmetros de produção, a temperatura do banho muda rapidamente sem atraso, ideal para anodização dura e oxidação por microarco que exigem controle rigoroso e constante de baixa temperatura.

6. Ampla compatibilidade, correspondência total com equipamento de oxidação completo MEIAL

Adequado para resfriamento de tanque de oxidação, tanque de coloração, tanque de vedação, tanque de gravação alcalina e aquecimento de banho de vedação de temperatura média; perfeitamente compatível com chillers de parafuso resfriados a ar/água MEIAL, bombas de circulação, sistemas de bobina de aquecimento e sistema de controle automático de temperatura PLC. Suporte completo para linhas de produção totalmente automáticas, verticais, manuais e mini MAO.

Linha de oxidação correspondente ao princípio de funcionamento

Durante a anodização e a reação MAO, um grande calor é gerado no interior do eletrólito. O trocador de calor de placas troca calor entre a água gelada e o líquido de oxidação em fluxo contracorrente, eliminando rapidamente o excesso de calor para manter a temperatura do banho constante. Ele também pode cooperar com equipamentos de aquecimento para aquecer tanques de vedação e desengorduramento, realizando funções duplas de resfriamento e aquecimento para vários tanques de processo.

Cenários de aplicação

Linhas de coloração de oxidação automática de perfil de alumínio arquitetônico, novas linhas de produção de peças estruturais de liga de alumínio para veículos de energia, oficinas de anodização de mini peças 3C e oxidação de micro-arco, oficinas de amostras de oxidação manual, fábricas de revestimento por eletroforese.