Estabilizador de íons de alumínio para linhas de anodização.

O estabilizador de íons de alumínio ME-AL é um equipamento ambiental e de processo central combinado com linhas de anodização automática, vertical e manual, desenvolvido independentemente pela Guangdong ME-AL Technology Co., Ltd.

Durante a produção contínua de anodização de alumínio, os íons de alumínio continuam se acumulando dentro dos tanques de ácido sulfúrico, aumentando a resistência à condutividade do banho, causando filme de óxido irregular, diferença de cor, aumento do consumo de energia e substituição frequente do banho.

O sistema adota bombas de distribuição resistentes a ácidos para transferir o líquido anodizado para os módulos de separação. Meios de membrana especializados separam rapidamente os íons de alumínio do ácido sulfúrico: o líquido residual concentrado de íons de alumínio é descarregado do circuito de circulação do tanque, enquanto o ácido sulfúrico purificado flui de volta para o tanque de oxidação para uso repetido. Ele mantém a concentração de íons de alumínio dentro da faixa ideal de processo durante todo o dia, proporcionando qualidade de anodização estável, reciclagem química e redução de emissões ambientais.

1. A bomba de circulação extrai solução de anodização contaminada do tanque de oxidação
2. O pré-filtro de vários estágios remove impurezas suspensas para proteger a membrana de separação
3. Membrana de separação de alta eficiência intercepta íons de alumínio dissolvidos; ácido sulfúrico livre permeia através da membrana
4. O ácido limpo regenerado flui de volta ao tanque de produção para utilização cíclica
5. O líquido residual rico em alumínio concentrado é coletado separadamente para tratamento centralizado
6. Circulação totalmente automática do PLC, monitoramento em tempo real da condutividade do permeado, sem intervenção manual

1. Filme de óxido de alumínio estável e qualidade de coloração
   • Mantém consistentemente a concentração de íons de alumínio na faixa ideal do processo
   • Elimina desvios na espessura do filme de óxido, manchas brancas, estrias e descoloração pós-selagem
   • Fornece condição de banho estável para coloração eletrolítica subsequente, garante tom uniforme de cor bronze, preto e champanhe
2. Redução significativa dos custos de produção
   • Reciclar mais de 98% de ácido sulfúrico e reduzir drasticamente a frequência de aquisição de novos ácidos
   • Reduzir a frequência de renovação dos banhos, diminuir o consumo de matérias-primas químicas
   • Menor resistência ao líquido do tanque, diminuição do consumo geral de energia da fonte de alimentação do retificador
3. Benefícios ambientais e de tratamento de águas residuais
   • Concentre o líquido residual de alumínio separadamente, reduza o volume total de águas residuais em mais de 70%
   • Alivie a carga da estação de tratamento de águas residuais da fábrica, economize custos de dosagem de produtos químicos para neutralização
   • Atenda aos rígidos padrões locais de emissão de resíduos industriais, evite riscos de penalidades ambientais
4. Baixo custo de mão de obra e manutenção
   • Operação automática autônoma 24h, equilibra automaticamente o nível de líquido do tanque
   • Membrana de separação importada com longa vida útil, manutenção simples de retrolavagem
   • Design modular, fácil substituição de componentes, tempo de inatividade mínimo

• Linhas de produção automáticas verticais de anodização de alumínio
• Linhas de oxidação horizontais totalmente automáticas em grande escala
• Oficinas de minianodização manuais e de pequenos lotes
• Fábricas de extrusão de alumínio, fabricantes de perfis arquitetônicos, plantas industriais de processamento de alumínio
• Oficinas integradas de tratamento de superfície com processo de anodização + coloração + eletroforese