Linha de produção de anodização automática completa para acessórios de alumínio com filme de óxido de 10 ‰ 15 μm e capacidade de 220 toneladas/mês

Esta linha de anodização normal de pórtico totalmente automática é profissionalmente personalizada para processamento de oxidação de superfície de ferramentas de alumínio, acessórios e grampos condutores.Adopção da tecnologia de anodização normal de ácido sulfúrico maduro, melhora efetivamente o isolamento, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das superfícies de fixação.

O equipamento forma de forma estável um filme de óxido padrão de 10 ‰ 15 μm e suporta dois processos de acabamento: acabamento de prata natural e acabamento de corante preto.Erosão e corrosão da superfície durante a utilização repetida na oficina.

Com parâmetros de processo totalmente automáticos e controlados com precisão, a linha de produção alcança uma produção mensal estável de 220 toneladas,que satisfaçam perfeitamente os requisitos de tratamento de superfície padronizados de massa dos acessórios industriais de alumínio.

1. Fixação Suspensão e fixação:Adotar o modo de suspensão profissional para fixadores de forma especial e de bloco para garantir suspensão estável e condução uniforme da corrente.
2. Desengraçamento e limpeza:Remover cuidadosamente o óleo de usinagem, a poeira e as manchas de superfície para obter um substrato de alumínio puro.
3. Etching alcalino:Remover a textura de processamento e as finas camadas de óxido natural para nivelar a condição da superfície do dispositivo.
4. Post-Alkali Etch Rinsing:Lavar os resíduos de alcalina e lama de alumínio para evitar manchas brancas e defeitos de cor.
5. Neutralizante e desmutante:Eliminar completamente a sujeira negra da superfície e substâncias alcalinas residuais em superfícies planas e limpas.
6. Rinsing pós-neutralização:Purificação secundária da superfície para criar um ambiente puro para a reação de anodização.
7. Anodização normal:Formar uma película de óxido isolante densa de 1015 μm a temperatura e corrente constantes, aumentando o isolamento e a resistência à corrosão do dispositivo.
8. Rinsing pós-anodizante:Remover o líquido ácido residual para proteger a integridade da película de óxido e evitar o branqueamento e a corrosão.
9. Corante negro opcional:Obter uma aparência preta uniforme e consistente para a gestão da classificação da oficina, desempenho antiderrapante e antiincrustante.
10. Enxaguante com água pura:Limpe os corantes e impurezas residuais para garantir uma superfície de fixação perfeita e sem resíduos.
11. Tratamento de vedação:Selar os microporos do filme de óxido para melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a estabilidade do isolamento.
12. Secagem a temperatura constante:Seca completa sem água, preparando os acessórios acabados para reutilização cíclica.

• Processo de anodização específico da fixação:Parâmetros de processo otimizados exclusivamente para luminárias de ferramentas de alumínio.perfeitamente adaptável à utilização cíclica de alta frequência.
• Excelente desempenho de isolamento e anticorrosivo:A anodização normal padrão isola efetivamente a corrente e impede o vazamento elétrico do dispositivo. Resiste a ambientes de oficina ácidos, alcalinos e úmidos, reduzindo muito a taxa de perda de ferramentas.
• Revestimentos de superfície opcionais duplos:Suporta a aparência de prata natural original e acabamento colorido preto altamente uniforme, atendendo aos requisitos estéticos personalizados e às necessidades de gerenciamento de classificação de cores da oficina.
• 220 toneladas Produção em massa em grande escala:A operação cíclica de pórtico totalmente automática permite o processamento contínuo de dispositivos de lote.
• Alta reutilização e economia de custos:Os acessórios anodizados possuem uma superfície lisa e sem bordas e precisão dimensional estável.

• Guindaste de pórtico totalmente automático e sistema de controlo inteligente PLC
• Acessórios de suspensão especiais para fixadores de forma irregular
• Grupo completo de reservatórios de pré-tratamento destinados ao processamento de ferramentas
• Unidade do tanque de anodização normal de ácido sulfúrico anticorrosivo
• Tanque de coloração de corante preto e tanque de vedação de alta eficiência
• Sistema de enxaguamento de contra-corrente e limpeza por água pura em vários estágios
• Equipamento de regulação da temperatura de refrigeração a temperatura constante e de trocas térmicas de placas
• Sistema de filtragem e estabilização da circulação do líquido do reservatório
• Dispositivo de aquecimento com vedação de água quente e forno de secagem a temperatura constante