Linha de Produção de Anodização Semi-Automática Vertical para Perfis de Janela de Alumínio com Anodização de Ácido Sulfúrico Tipo II de 200-1500 Toneladas/Mês

Esta linha semi-automática de anodização de alumínio é projetada especificamente para perfis de alumínio arquitetônico, aplicada principalmente a caixilhos de janela de alumínio padrão e personalizados, batentes de porta e perfis de fachada de edifícios. Utilizando o processo maduro de anodização com ácido sulfúrico Tipo II, em conformidade com os padrões da indústria de alumínio arquitetônico, a linha suporta coloração convencional e acabamento composto eletroforético opcional para atender aos requisitos de resistência às intempéries e decorativos externos.

A produção emprega um modo de processamento vertical profissional, equipado com ponte rolante e sistema transportador de estrutura de aço de alta resistência. Combina transporte cíclico mecânico com operação auxiliar manual, especialmente otimizado para o processamento de suspensão vertical de perfis de alumínio arquitetônico. A produção mensal varia de 200 a 1500 toneladas, cobrindo pedidos personalizados de pequenos lotes e produção em lote de engenharia em larga escala, mantendo uma qualidade de processamento de superfície estável e consistente para produtos de alumínio arquitetônico.Especificações TécnicasItem

• Design Profissional de Processamento Vertical: Toda a linha adota um modo exclusivo de processamento por suspensão vertical, profissionalmente otimizado para perfis arquitetônicos longos, como caixilhos de janela. Evita o acúmulo de líquido e estrias superficiais facilmente causados pela colocação horizontal, garantindo a formação uniforme do filme e uma aparência consistente em todo o perfil.
• Consistência de Cor de Lote Estável: Equipado com sistema de filtragem de tanque em circuito fechado e sistema de coloração a temperatura constante. Reduz o desvio de cor entre lotes de produtos de caixilho de janela, mantendo uma aparência decorativa uniforme para projetos de correspondência de engenharia.
• Controle Confiável de Temperatura e Filtragem: Tanque de buffer de água gelada independente e dispositivo de resfriamento circulante reduzem a flutuação de temperatura durante a produção contínua de alto volume. A filtragem multicanal reduz as impurezas suspensas no líquido do tanque, estabilizando a qualidade do acabamento da superfície.
• Soluções Flexíveis de Acabamento de Superfície: Compatível com múltiplos esquemas de cores arquitetônicas e texturas de superfície. As receitas de processo podem ser armazenadas e trocadas rapidamente para se adaptar a diferentes estilos de caixilhos de janela e requisitos de projeto.
• Atualização Eletroforética Opcional: Espaço de instalação modular e interfaces reservadas para o sistema de revestimento eletroforético. Pode alternar livremente entre anodização simples e processos compostos, adequado para perfis de construção externos com alta resistência às intempéries.
• Estrutura Anti-Contaminação Cruzada: Zona de drenagem de gotejamento reservada entre os tanques coleta o eletrólito residual dos cabides e perfis, reduzindo a poluição da água de enxágue e estabilizando a qualidade da produção em lote a longo prazo.
• Configuração da Linha de ProduçãoSistema de Transporte e Operação

• Sistema de Pré-tratamento: Tanque de desengraxe, tanque de decapagem alcalina, tanque de neutralização, equipados com acessórios de filtragem circulante e monitoramento de nível de líquido
• Sistema Central de Anodização: Tanque de anodização com ácido sulfúrico, retificador estabilizado de DC de alta precisão, equipamento de agitação e filtragem circulante do líquido do tanque
• Sistema de Temperatura Constante: Chiller industrial, tanque de buffer de água gelada de grande capacidade, trocador de calor de placas, garantindo temperatura estável de oxidação e coloração
• Sistema de Coloração e Selagem: Tanque de coloração decorativa, tanque de selagem com unidade de controle de temperatura constante
• Sistema de Enxágue com Água Pura: Tanques de enxágue com água pura em contracorrente multiestágio, reduzindo o consumo de água e melhorando a limpeza do enxágue
• Sistema de Secagem: Forno de secagem com ar quente a temperatura constante e circulação de ar uniforme para secagem sem umidade dos perfis
• Sistema de Controle Inteligente: Gabinete de controle PLC, tela sensível ao toque HMI, módulos de detecção de temperatura e tempo para gerenciamento de processo padronizado
• Instalações de Proteção Ambiental e Auxiliares: Dispositivo de purificação de exaustão de névoa ácida, sistema automático de dosagem de produtos químicos, vala de desvio da oficina e galeria de manutenção sob o tanque
• Equipamentos de Atualização Opcionais: Interface reservada para retificador eletroforético, sistema de reciclagem por ultrafiltração e forno de cura para processo de acabamento composto
• Perguntas FrequentesP1: Quais ligas de alumínio de caixilhos de janela são adequadas para esta linha?