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Linha Automática de Anodização e Revestimento Eletroforético com Espessura de Filme de 0-15 µm e Controle de Processo Automatizado para Aplicações Externas

Linha Automática de Anodização e Revestimento Eletroforético com Espessura de Filme de 0-15 µm e Controle de Processo Automatizado para Aplicações Externas

Nome da Marca: MEI-AL
Número do modelo: MEI-AL-D9
Quantidade mínima: Mim grupo
Preço: Customized Price
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
Foshan, China
Material do tanque:
PP, PVC, aço inoxidável
Capacidade de máquinas:
200 ~ 300 toneladas
Indústrias de aplicação:
racks de secagem de roupas de alumínio
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Propósito:
Indústria Automotiva
Faixa de temperatura operacional:
20°C a 60°C
Tamanho do tanque interior:
Personalizado
Desengraçamento do tanque de processo:
Ácido sulfúrico livre 180±30 g/l 1 Tanque
Consumo de energia:
10-30 kW
Pressure da água:
Pressão local da água do cliente
Destacar:

Linha de anodização automática de espessura de filme de 0-15 μm

,

Linha de revestimento eletroforético automatizado de controle de processo

,

Linha de Produção de Tratamento de Superfície por Revestimento Eletroforético para Aplicações Externas

Descrição do produto
Linha Automática de Anodização e Revestimento Eletroforético para Secadores de Roupa de Alumínio

Esta linha de produção automática de tratamento de superfície é projetada especificamente parasecadores de roupa de alumínio, hastes de secagem e componentes de alumínio relacionados. O sistema integra múltiplos processos, incluindo anodização com ácido sulfúrico, coloração ou tingimento eletrolítico, selagem a média temperatura e revestimento eletroforético para atender a diversos requisitos de produto.

Especificações Técnicas
ParâmetroEspecificação
Peças AplicáveisSecadores de Roupa de Alumínio, Hastes de Secagem e Componentes Relacionados
Modo de OperaçãoAutomático
Tipo de AnodizaçãoAnodização com Ácido Sulfúrico + Coloração ou Tingimento Eletrolítico + Revestimento Eletroforético
Espessura do Filme0-15 µm
Acabamento da SuperfícieAlumínio Natural ou Acabamento Colorido
Método de SelagemSelagem a Média Temperatura
Método de RevestimentoRevestimento Eletroforético
Ambiente de AplicaçãoUso Interno / Varanda / Externo, Dependendo do Design do Produto
Fluxo do Processo
Processo Padrão com Coloração Eletrolítica:
Carregamento → Desengraxe → Enxágue com Água → Preparação da Superfície → Anodização com Ácido Sulfúrico → Enxágue com Água → Coloração Eletrolítica → Enxágue com Água → Selagem a Média Temperatura → Enxágue com Água → Revestimento Eletroforético → Enxágue → Cura → Inspeção → Descarregamento
Processo com Tingimento:
Carregamento → Desengraxe → Enxágue com Água → Preparação da Superfície → Anodização com Ácido Sulfúrico → Enxágue com Água → Tingimento → Enxágue com Água → Selagem a Média Temperatura → Enxágue com Água → Revestimento Eletroforético → Enxágue → Cura → Inspeção → Descarregamento

A sequência real do processo pode ser ajustada de acordo com a liga de alumínio, cor desejada, espessura do filme, sistema de revestimento e ambiente de aplicação.

Principais Características
  • Espessura Controlada do Filme: Projetado para a faixa de 0-15 µm com parâmetros de processo ajustáveis
  • Controle Automatizado do Processo: Gerenciamento completo do sistema de transferência e sequenciamento das peças
  • Opções Flexíveis de Coloração: Coloração eletrolítica ou tingimento disponíveis com base nos requisitos de aparência
  • Revestimento Eletroforético: Camada de proteção adicional para aplicações externas expostas à luz solar
  • Selagem a Média Temperatura: Parâmetros de selagem otimizados para filmes anodizados
  • Controle de Temperatura e Filtragem: Sistemas integrados de monitoramento e filtragem
  • Acabamento de Superfície Flexível: Suporta alumínio natural, superfícies anodizadas coloridas e acabamentos revestidos eletroforéticos
Configuração da Linha de Produção
  • Ponte rolante automática ou sistema de transferência
  • Estações de carregamento e descarregamento
  • Tanques de desengraxe
  • Tanques de enxágue com água
  • Tanques de preparação de superfície
  • Tanques de anodização com ácido sulfúrico
  • Fonte de alimentação de anodização DC
  • Tanques de coloração eletrolítica (se necessário)
  • Fonte de alimentação de coloração (se necessário)
  • Tanques de tingimento (se necessário)
  • Tanque de selagem a média temperatura
  • Sistema de refrigeração
  • Sistema de filtragem de solução
  • Tanque de revestimento eletroforético
  • Fonte de alimentação de revestimento eletroforético
  • Sistema de enxágue de revestimento
  • Forno de cura
  • Sistema de aquecimento
  • Sistema de ventilação de exaustão
  • Dutos de extração de fumos
  • Gabinete de controle elétrico
  • Sistema de controle PLC
  • Sistema de monitoramento de processo
  • Equipamento de secagem
  • Tanques de produção e estruturas de suporte

A configuração final do equipamento é determinada de acordo com as dimensões do secador de roupa, comprimento da haste, liga de alumínio, método de carregamento, peso do lote, ciclo de processo e requisitos de produção.

Perguntas Frequentes
Quais produtos de alumínio esta linha de produção pode processar?

A linha é projetada parasecadores de roupa de alumínio, hastes de secagem e componentes de alumínio relacionados. O sistema de cabides e as dimensões dos tanques podem ser personalizados de acordo com o comprimento, peso e geometria da peça.

A linha pode produzir acabamentos de alumínio natural e coloridos?

Sim. A linha pode ser configurada para acabamentos de alumínio natural ou superfícies coloridas. A coloração ou tingimento eletrolítico pode ser selecionado de acordo com a cor e aparência da superfície desejada.

Por que o revestimento eletroforético é adicionado aos secadores de roupa de alumínio?

Secadores de roupa e hastes de secagem podem ser expostos à luz solar, umidade e condições ambientais externas. O revestimento eletroforético adiciona uma camada de revestimento separada à superfície anodizada e pode ser selecionado quando proteção adicional da superfície e retenção de cor são necessárias. O desempenho real em ambientes externos depende do tipo de revestimento, espessura, exposição UV, umidade e outras condições de serviço.

O revestimento eletroforético pode prevenir o desbotamento da cor?

Nenhum revestimento de superfície deve ser descrito como prevenindo completamente o desbotamento. O revestimento eletroforético pode ser selecionado para melhorar a resistência à exposição ambiental, mas a retenção de cor real depende da formulação do revestimento, espessura do filme, exposição UV e condições de teste.

Qual é a espessura do filme de anodização?

A faixa especificada de espessura do filme de anodização é0-15 µm. A espessura real é determinada de acordo com a liga de alumínio, geometria da peça e tratamento de superfície necessário.

Qual é o propósito da selagem a média temperatura?

A selagem a média temperatura é usada após a anodização e coloração para tratar o filme anodizado antes do processo de revestimento subsequente. Os parâmetros de selagem são selecionados de acordo com a espessura do filme e o sistema geral de tratamento de superfície.

A linha de produção é totalmente automática?

Sim. O sistema proposto utiliza um sistema automático de transferência e controle de processo. O nível real de automação pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e método de operação do cliente.

Qual é a capacidade de produção?

A capacidade de produção épersonalizada de acordo com os requisitos do cliente. É calculada com base nas dimensões da peça, peso, carregamento em lote, ciclo de processo, horas de trabalho e produção alvo.

Solução Personalizada de Linha de Anodização

Obtenha um Layout e Solução de Processo Personalizados para Linha de Anodização e Revestimento Eletroforético de Alumínio

Para secadores de roupa de alumínio, a linha de produção deve ser projetada em torno docomprimento da haste, geometria da peça, acabamento da superfície, cor, exposição externa e sistema de revestimento necessário.

Por favor, forneça osdesenhos ou dimensões do produto, liga de alumínio, peso por peça, cor desejada, espessura do filme de anodização, requisitos de revestimento eletroforético e capacidade de produção alvopara determinar o fluxo de processo adequado, dimensões dos tanques, sistema de cabides, método de transferência e configuração do equipamento.