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Linha de Produção de Anodização Semi-Automática com Capacidade de 2.500 T/M, Design Modular e Conformidade com RoHS e REACH

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Linha de Produção de Anodização Semi-Automática com Capacidade de 2.500 T/M, Design Modular e Conformidade com RoHS e REACH

Nome da Marca:	MEI-AL
Número do modelo:	MEI-AL-EE3
Quantidade mínima:	Mim grupo
Preço:	Customized Price
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão
Condições de pagamento:	L/C,T/T

Informações Detalhadas

Descrição do produto

Informações Detalhadas

Lugar de origem:

Foshan, China

Recurso:

Planeamento inteligente

Potência de aquecimento:

gás natural, GNL

Sistema de aquecimento:

Tanque de neutralização, tanque de gravação, tanque de vedação

Tipo de liga:

6xxx, 5xxx

Conformidade ambiental:

Atende aos padrões RoHS e REACH

Cloração química:

Prata, Preto, Champanhe (conforme requisito)

Saída:

2500 T/mês ou mais

Tipo:

Modular

Operação:

De potência superior a 1000 W

Material do tanque:

PP/ PVC/ aço inoxidável

Destacar:

Linha de Produção de Anodização com Capacidade de 2500 T/M

Linha de anodização semiautomática de design modular

Linha de anodização de alumínio em conformidade com RoHS e REACH

Descrição do produto

Linha de Anodização Semi-Automática para Ferragens Domésticas de Alumínio (2.500 T/M)

Visão Geral

Esta linha de anodização semi-automática é configurada para o processamento de produtos domésticos de alumínio, incluindo prateleiras de armazenamento, toalheiros, prateleiras de banheiro e componentes organizadores. Projetada para uma produção média de 2.500 toneladas métricas por mês, a linha combina movimento de ponte rolante guiado com parâmetros de processo programáveis.

O sistema utiliza anodização com ácido sulfúrico Tipo II para formar uma camada de óxido protetora clara ou colorida. A operação semi-automatizada oferece flexibilidade para lidar com geometrias variadas de peças, layouts de carregamento de racks e ajustes de tamanho de lote, mantendo o gerenciamento contínuo dos tanques químicos.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação / Valor
Peças Aplicáveis	Toalheiros de alumínio, prateleiras de armazenamento, ferragens de banheiro, perfis extrudados
Modo de Operação	Semi-automático (ponte rolante monitorada por PLC com carregamento/descarregamento manual de racks)
Tipo de Anodização	Anodização com Ácido Sulfúrico Tipo II
Espessura do Filme	8 µm - 25 µm (ajustável pelo tempo de imersão no processo e densidade de corrente)
Acabamento de Superfície	Fosco, acetinado com ataque químico, polido brilhante, acabamentos tingidos (preto, dourado, bronze, prata)
Temperatura do Processo	Temperatura Ambiente
Densidade de Corrente	1,2 - 1,8 A/dm²
Capacidade de Produção	2.500 Toneladas / Mês
Método de Selagem	Selagem sem níquel a temperatura média ou selagem com água quente

Fluxo do Processo de Anodização

1. Carregamento e Fixação: As peças são fixadas em gabaritos de titânio para manter o contato elétrico.

2. Pré-tratamento Químico:

Desengraxe: Remove lubrificantes residuais e óleos superficiais.
Enxágue: Enxágue em cascata com água.
Ataque Alcalino / Ataque Acetinado: Cria uma textura de superfície fosca uniforme em perfis de alumínio.
Desoxidação: Neutraliza resíduos alcalinos superficiais e remove elementos de liga insolúveis.

3. Anodização: Eletrólise de corrente contínua em banho de ácido sulfúrico à temperatura ambiente para construir a camada de óxido.

4. Coloração / Tingimento (Opcional): Tingimento orgânico ou coloração eletrolítica para acabamentos de superfície decorativos.

5. Selagem: Fecha a camada porosa de óxido de alumínio para impedir a corrosão e fixar pigmentos.

6. Secagem e Descarregamento: Secagem com ar quente seguida de descarregamento manual do rack e inspeção.

Principais Características

Espessura de Filme Controlada: Retificadores de corrente contínua com controle de rampa e temporização digital mantêm o crescimento da camada de óxido alvo dentro de tolerâncias definidas de miligramas e mícrons.

Controle Automatizado do Processo: Interface centralizada de PLC monitora a sequência de movimento da ponte rolante, o tempo de imersão do banho, os limites de temperatura e as saídas dos retificadores.

Consistência de Cor em Lote: Controle da química do banho de tingimento, agitação contínua do fluido e regulação automática de temperatura reduzem a variação de tonalidade visual entre os lotes de produção.

Controle de Temperatura e Filtragem: Chiller industrial e trocadores de calor de titânio mantêm o eletrólito de anodização em níveis operacionais à temperatura ambiente, suportados por filtragem contínua de partículas.

Acabamento de Superfície Flexível: Layout de múltiplos tanques suporta a alternância entre ciclos de anodização brilhante, acetinado, transparente e colorido com base em designs específicos de produtos domésticos.

Configuração da Linha de Produção

O layout completo da planta integra subsistemas mecânicos, elétricos e de manuseio de fluidos:

Tanques de Processo e Anodização: Estrutura de aço reforçada com revestimentos de polipropileno (PP) ou PVC, equipada com borbulhadores de ar e serpentinas de resfriamento.
Sistema de Ponte Rolante Suspensa: Ponte rolante semi-automática para levantamento, transporte e abaixamento programados de racks de produtos entre as etapas do processo.
Sistema Retificador: Retificadores IGBT de alta eficiência equipados com regulação de tensão e corrente.
Sistema de Resfriamento e Trocador de Calor: Chiller refrigerado a água acoplado a trocadores de calor de titânio resistentes a ácido para regulação térmica do banho.
Sistema de Exaustão e Lavagem de Gases: Dutos push-pull coletando vapores dos tanques, direcionados para uma unidade de lavagem úmida para neutralização antes da descarga.
Sistemas de Filtragem e Circulação: Bombas de filtro de acionamento magnético para manter a homogeneidade do banho e evitar acúmulo de detritos.
Unidade de Água Deionizada: Sistema de osmose reversa fornecendo água de baixa condutividade para enxágues intermediários e tanques de selagem.

Perguntas Frequentes

Quais ligas de alumínio são compatíveis com esta linha de anodização?

A linha acomoda ligas comuns extrudadas e de chapa usadas em produtos domésticos, como as séries 6063, 6061, 6005 e 5052 de alumínio.

Por que escolher uma linha semi-automática em vez de um sistema totalmente automático para capacidade de 2.500 T/M?

A operação semi-automática permite o ajuste manual do posicionamento do rack para formas 3D complexas como toalheiros e prateleiras de canto, mantendo o controle automatizado sobre os tempos de imersão química e os parâmetros do banho.

Por que a anodização à temperatura ambiente é selecionada para ferragens domésticas?

A anodização padrão com ácido sulfúrico Tipo II opera à temperatura ambiente (ambiente), o que é eficaz para construir filmes de óxido decorativos e resistentes à corrosão (8-25 µm) em ferragens de consumo sem o consumo excessivo de energia exigido pela anodização dura a baixa temperatura.

Como a estabilidade de temperatura é mantida no tanque principal de anodização?

Trocadores de calor de titânio conectados a uma unidade de chiller dedicada circulam continuamente o eletrólito, dissipando o calor gerado durante a reação eletrolítica.

Como os vapores de ácido são gerenciados durante a operação?

Captores de exaustão laterais montados nas bordas dos tanques puxam a névoa ácida para um sistema de dutos central que leva a um lavador químico vertical de leito empacotado.

Obtenha um Layout Personalizado de Linha de Anodização de Alumínio e Solução de Processo

Os layouts da linha, as dimensões dos tanques, as capacidades dos retificadores e as integrações de tratamento de resíduos podem ser adaptados para corresponder às dimensões específicas do piso da fábrica, às especificações de fornecimento de energia e às geometrias de produtos alvo. Entre em contato com nossa equipe de engenharia com suas metas de produção diária e desenhos de engenharia de produtos para receber uma proposta técnica e uma avaliação da pegada do equipamento.

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