| Nome da Marca: | MEI-AL |
| Número do modelo: | MEI-AL-EE401 |
| Quantidade mínima: | Mim grupo |
| Preço: | Customized Price |
| Detalhes da embalagem: | Embalagem padrão |
| Condições de pagamento: | L/C,T/T |
Esta linha de produção horizontal automática de anodização é projetada para o tratamento de superfície de alto volume de componentes de alumínio 3C de precisão, incluindo quadros de smartphones, carcaças de laptops, estruturas de tablets e peças de dispositivos vestíveis. Projetada para uma produção mensal de 950 toneladas, a linha integra pré-tratamento químico automatizado, anodização de precisão, enxágues em várias etapas e processos de selagem. Equipada com um sistema de transferência automatizado por ponte rolante e controle centralizado por PLC, a instalação mantém parâmetros de revestimento consistentes e uniformidade estrutural em lotes de produção de alta densidade.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Peças Aplicáveis | Componentes de alumínio eletrônicos 3C (quadros de smartphones, carcaças de laptops, gabinetes de tablets, suportes estruturais) |
| Modo de Operação | Sistema de guindaste de ponte totalmente automático controlado por PLC com modo de anulação manual |
| Tipo de Anodização | Anodização com Ácido Sulfúrico Tipo II / Anodização Dura Tipo III |
| Espessura do Filme | 5 - 25 µm (configurável de acordo com os requisitos do componente) |
| Acabamento da Superfície | Acabamento pré-tratado fosco, acetinado, polido quimicamente ou jateado |
| Temperatura do Processo | 18°C - 22°C (Anodização); 25°C - 95°C (Selagem) |
| Densidade de Corrente | 1,0 - 2,5 A/dm² |
| Capacidade de Produção | 950 Toneladas / Mês |
| Método de Selagem | Selagem sem Níquel / Selagem a Frio / Selagem com Água Desionizada Quente |
Retificadores de comutação de alta frequência fornecem saída DC estável e controle preciso da densidade de corrente, garantindo taxas de crescimento de óxido previsíveis e espessura de filme uniforme em geometrias complexas de componentes 3C.
Um sistema central de PLC gerencia os horários de movimento do guindaste, tempos de imersão, perfis de temperatura e parâmetros do retificador com registro de dados em tempo real para reduzir erros humanos e suportar a rastreabilidade.
Sistemas automatizados de dosagem química e tanques de tingimento com temperatura controlada mantêm composições de banho estáveis, reduzindo variações de tonalidade entre os lotes de produção.
Chillers industriais combinados com trocadores de calor de titânio regulam as temperaturas do eletrólito dentro dos limites definidos, enquanto a filtragem contínua em micron em várias etapas mantém a clareza do banho e a qualidade do acabamento.
A configuração dos tanques suporta opções intercambiáveis de pré-tratamento, permitindo transições entre polimento químico de alto brilho, decapagem acetinada e anodização fosca, dependendo das especificações do produto.
A linha suporta anodização padrão com ácido sulfúrico Tipo II para acabamentos decorativos e anodização dura Tipo III para componentes que requerem maior resistência à abrasão.
A densidade de corrente é regulada por retificadores de comutação de alta frequência conectados ao sistema de controle central, mantendo parâmetros precisos de tensão e corrente durante todo o ciclo de anodização.
O sistema utiliza chillers de parafuso acoplados a trocadores de calor de placas de titânio e bombas de circulação contínua do banho para manter a temperatura da solução dentro de ±1°C do ponto de ajuste.
A linha utiliza unidades automatizadas de reposição química, controle preciso de temperatura e agitação contínua do banho na seção de tingimento para manter concentrações de corante constantes.
Um estabilizador de íons de alumínio integrado remove continuamente o excesso de íons de Al³⁺ do banho por separação de resina, enquanto recicla o ácido sulfúrico de volta para o tanque.
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