Linha de Produção de Anodização de Ácido Sulfúrico para Postes de Iluminação Pública e Dissipadores de Calor de LED Linha de Anodização de Alumínio

Esta linha de produção de anodização de alumínio foi concebida para o tratamento de superfície de componentes de alumínio utilizados na iluminação pública, incluindopostes de iluminação de rua, braços de luz, carcaças de projéteis e dissipadores de calor de módulos LED.

A linha pode ser configurada de acordo com as dimensões da peça, o método de carregamento, o acabamento da superfície, os requisitos de anodização e a capacidade de produção.Anodização por ácido sulfúrico, coloração opcional, vedação, enxaguamento e secagem.

Para componentes de alumínio longos, como postes de luz e braços leves, as dimensões do tanque, o projeto do rack, o sistema de elevação e o arranjo de contato elétrico precisam ser considerados durante o projeto da linha.Para componentes menores, tais como caixas de projéteis e dissipadores de calor LED, a densidade de carga e a concepção do contato do rack são importantes para o funcionamento do processo.

Um processo típico para componentes de alumínio para iluminação pública pode ser organizado da seguinte forma:

A sequência real do processo depende da liga de alumínio, da condição da superfície, da aparência requerida, da espessura do filme, da cor e dos requisitos de aplicação.

Para os produtos que necessitam apenas de um acabamento anodizado natural, pode omitir-se a fase de coloração.

Para produtos coloridos,Tintura ou corantes eletrolíticospodem ser incorporados de acordo com a aparência da superfície e as especificações do processo exigidas.

A espessura da película anodizante está relacionada com parâmetros do processo, como a densidade de corrente, o tempo de anodização, as condições de eletrólito e a área de superfície da peça de trabalho.A linha de produção pode ser configurada para fornecer as condições elétricas e de controlo do processo necessárias para a espessura da película anodizante especificada.

A linha de produção pode acomodar diferentes componentes de alumínio através de desenhos adequados de rack e carregamento.

Para os postes de iluminação pública e braços leves, o projeto centra-se em:

• Comprimento máximo da peça de trabalho
• Peso da peça de trabalho
• Dimensões do rack
• Posições elétricas de contacto
• Método de elevação
• Dimensões do reservatório

No caso dos gabinetes de projéteis e dos dissipadores de calor LED, a quantidade de carga, a estrutura do rack e a disposição do contato elétrico tornam-se mais importantes.

O modo de funcionamento pode ser selecionado de acordo com o volume de produção, a variedade de produtos, os arranjos de trabalho e os requisitos do processo.A manipulação automática ou semi-automática pode ser considerada quando a linha precisa processar vários tanques de acordo com uma sequência de produção definida.

Os tanques de processo podem ser equipados com sistemas de circulação e controlo de temperatura, de acordo com os requisitos das fases de tratamento individuais.Equipamento de troca de calor, e componentes relacionados.

O pré-tratamento químico e os processos de anodização podem gerar névoa ácida ou alcalina.A linha de produção pode, por conseguinte, ser configurada com sistemas de escape e tratamento adequados de acordo com os requisitos de química do processo e da fábrica..

O sistema pode incluir:Equipamento de recolha de gases de escape, de névoa ácida/alcalina, de canalização e de tratamento de névoa.

Uma linha de produção típica de anodização de alumínio para componentes de iluminação de rua pode incluir:

• Tanques de desengraçamento
• Tanques de enxaguamento
• Tanque de gravação alcalina
• Tanque de neutralização
• Tanques de anodização de ácido sulfúrico
• Tanques de coloração
• Tanque de vedação
• Sistema de circulação de água
• Sistema de filtragem
• Equipamento de aquecimento e arrefecimento
• Fornecedora de alimentação do rectificador anodizante
• Sistema de guindaste automático ou semiautomático
• Outros aparelhos de ar condicionado
• Armário de controlo elétrico
• Sistema de controlo de processos
• Sistema de escape e ventilação
• Sistema de tratamento de neblina ácida e alcalina
• Máquinas e aparelhos de secção

A configuração final do equipamento deve ser determinada de acordo com oDimensões máximas da peça, mistura de produtos, processo necessário, quantidade de carga, capacidade de produção e espaço disponível na fábrica.

Uma linha de anodização de alumínio para componentes de iluminação de rua deve ser concebida em torno das peças de trabalho reais, em vez de basear-se numa configuração de equipamento fixo.

Ocomprimento, peso, área de superfície, quantidade de carga, espessura da película necessária, acabamento da superfície, cor e objectivo de produção da peçaAfetar diretamente as dimensões do reservatório, a concepção do rack, a seleção do retificador, o sistema de elevação e a disposição do processo.